高爐熱風(fēng)爐熱電偶

　關(guān)鍵詞：高爐熱風(fēng)爐熱電偶，熱風(fēng)爐熱電偶，溫爐熱電偶

　 　 　 　 　 泰州盛達儀表科技鋼鐵廠(chǎng)熱風(fēng)爐測溫高高爐熱風(fēng)爐熱電偶WRBT-434RF/I，WRBT-435RF/P，WRBT-234-S鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐主要用于給冶煉過(guò)程提供熱風(fēng)，拱頂測溫熱電偶長(cháng)期運行于1200~1250℃高溫，zui高使用溫度可達1280℃，且在送風(fēng)過(guò)程中有較強振動(dòng)。由于各企業(yè)所使用的煤質(zhì)不同，生產(chǎn)的煤氣潔凈度也不一樣，熱風(fēng)爐在燃燒過(guò)程中往往存在硫、磷等化合物，要求熱電偶保護套管能夠耐高溫氣流沖刷、顆粒磨損及高溫氣體腐蝕。傳統的熱電偶保護套管如鋼玉、二硅化鑰、普通碳化硅等由于氣孔率、高溫強度、高溫脆性的原因容易導致保護套管脆斷、偶絲污染、腐蝕，熱電偶使用壽命較短，沒(méi)有可靠的運行周期。鎳基高溫合金保護套管在有磷化物存在的煤氣中使用時(shí)高溫腐蝕失效時(shí)間約20一30小時(shí)。我公司在各類(lèi)熱風(fēng)爐拱頂測溫的長(cháng)期實(shí)踐中，不斷總結經(jīng)驗，應用材料領(lǐng)域的成果，研制成功該種熱電偶，在有關(guān)用戶(hù)的熱風(fēng)爐拱頂上使用達半年以上。
測溫熱電偶(WRPy一或WRPc-)鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐主要用于給冶煉過(guò)程提供熱風(fēng)，拱頂測溫熱電偶長(cháng)期運行于1200~1250℃高溫，zui高使用溫度可達1280℃，且在送風(fēng)過(guò)程中有較強振動(dòng)。由于各企業(yè)所使用的煤質(zhì)不同，生產(chǎn)的煤氣潔凈度也不一樣，熱風(fēng)爐在燃燒過(guò)程中往往存在硫、磷等化合物，要求熱電偶保護套管能夠耐高溫氣流沖刷、顆粒磨損及高溫氣體腐蝕。傳統的熱電偶保護套管如鋼玉、二硅化鑰、普通碳化硅等由于氣孔率、高溫強度、高溫脆性的原因容易導致保護套管脆斷、偶絲污染、腐蝕，熱電偶使用壽命較短，沒(méi)有可靠的運行周期。鎳基高溫合金保護套管在有磷化物存在的煤氣中使用時(shí)高溫腐蝕失效時(shí)間約20一30小時(shí)。我公司在各類(lèi)熱風(fēng)爐拱頂測溫的長(cháng)期實(shí)踐中，不斷總結經(jīng)驗，應用材料領(lǐng)域的成果，研制成功該種熱電偶，在有關(guān)用戶(hù)的熱風(fēng)爐拱頂上使用達半年以上。

2、高爐熱風(fēng)爐熱電偶WRBT-434RF/I，WRBT-435RF/P，WRBT-234-S適用范圍及使用溫度：
在煤氣含磷化物的的情況下，外層套管采用引進(jìn)生產(chǎn)的新型碳化硅保護套管，該產(chǎn)品氣孔率近似零。具有高氣密性、優(yōu)異的抗氧化、耐腐蝕能力;*的硬度，優(yōu)異的耐磨性;高強度，強度隨溫度升高而增加。隔絕各種高溫有害氣體對套管的腐蝕與沖刷，長(cháng)期使用1420℃左右的工況下。
在煤氣不含磷化物的的情況下，外層套管基體采用耐熱合金鋼，通過(guò)運用達到先進(jìn)的表面處理技術(shù)，在金屬套管表面形成0.5~1.2mm厚的金屬一陶瓷涂層材料。涂層材料具有硬度高(可達HV1450)、致密度高(≥99.5%、氣孔率低(<0.5% )、與基體的結合力強(≥75MPa )等特點(diǎn)，具有良好的高溫耐磨、耐蝕性能。涂層的熱障效應使該保護套管可長(cháng)期使用于1300℃左右的工況下。
內層套管采用鋼玉保護管，為鉑鍺偶絲提供潔凈的測量環(huán)境。內、外套管之間填充高導熱性能的陶瓷微粉，減少使用過(guò)程中的振動(dòng)。
3、高爐熱風(fēng)爐熱電偶WRBT-434RF/I，WRBT-435RF/P，WRBT-234-S外保護管構成

固定法蘭 用戶(hù)提供法蘭標準、法蘭規格和材質(zhì)要求 。
熱風(fēng)爐熱電偶保護管采用多層形式，可根據不同的使用環(huán)境，設計符合要求的保護套管。zui外層保護管采用耐磨合金材質(zhì)，使熱電偶使用壽命延長(cháng)。